基本MRP20世紀40年代初期，西方經濟學家通(tōng)過對(duì)庫存物(wù)料随時(shí)間推移而被使用(yòng)和(hé)消耗的(de)規律的(de)研究，提出了(le)訂貨點的(de)方法和(hé)理(lǐ)論，并将其運用(yòng)于企業的(de)庫存計劃管理(lǐ)中。20世紀60年代中期，美(měi)國IBM公司的(de)管理(lǐ)專家約瑟夫.奧利佛博士首先提出了(le)獨立需求和(hé)相關需求的(de)概念，将企業内的(de)物(wù)料分(fēn)成獨立需求物(wù)料和(hé)相關需求物(wù)料兩種類型。并在此基礎上總結出了(le)一種新的(de)管理(lǐ)理(lǐ)論：物(wù)料需求計劃（Material Requirements Planning——MRP）理(lǐ)論，也(yě)稱做(zuò)基本mrp。這(zhè)種理(lǐ)論和(hé)方法與傳統的(de)庫存理(lǐ)論和(hé)方法有著(zhe)明(míng)顯的(de)不同。其最主要的(de)特點是，在傳統的(de)基礎上引入了(le)時(shí)間分(fēn)段和(hé)反映産品結構的(de)物(wù)料清單bom（Bill Of Materials），較好地解決了(le)庫存管理(lǐ)和(hé)生産控制中的(de)難題，即按時(shí)按量得(de)到所需要的(de)物(wù)料。爲了(le)更好地了(le)解基本mrp理(lǐ)論，先來(lái)了(le)解一下(xià)庫存訂貨點理(lǐ)論。

 

     庫存訂貨點理(lǐ)論

 

     早在20世紀30年代初期，企業控制物(wù)料的(de)需求通(tōng)常采用(yòng)控制庫存物(wù)品數量的(de)方法，爲需求的(de)每種物(wù)料設置一個(gè)最大(dà)庫存量和(hé)安全庫存量。最大(dà)庫存量是爲庫存容量、庫存占用(yòng)資金的(de)限制而設置的(de)，意思是說物(wù)料的(de)消耗不能小于安全庫存量。由于物(wù)料的(de)供應需要一定的(de)時(shí)間（即供應周期，如物(wù)料的(de)采購(gòu)周期、加工周期等），因此不能等到物(wù)料的(de)庫存量消耗到安全庫存量時(shí)才補充庫存，而必須有一定的(de)時(shí)間提前量，即必須在安全庫存量的(de)基礎上增加一定數量的(de)庫存。這(zhè)個(gè)庫存量作爲物(wù)料訂貨期間的(de)供應量，即應該滿足這(zhè)樣的(de)條件：當物(wù)料的(de)供應到貨時(shí)，物(wù)料的(de)消耗剛好到了(le)安全庫存量。這(zhè)種控制模型必須确定兩個(gè)參數：訂貨點與訂貨批量，參見圖2.1。這(zhè)兩個(gè)參數的(de)計算(suàn)可(kě)參考本書(shū)的(de)庫存管理(lǐ)部分(fēn)。

 

 訂貨點法

 

     這(zhè)種模型在當時(shí)的(de)環境下(xià)也(yě)起到了(le)一定的(de)作用(yòng)，但随著(zhe)市場(chǎng)的(de)變化(huà)和(hé)産品複雜(zá)性的(de)增加，它的(de)應用(yòng)受到一定的(de)限制。下(xià)面是訂貨點應用(yòng)的(de)條件： 

 

1.          物(wù)料的(de)消耗相對(duì)穩定；

2.          物(wù)料的(de)供應比較穩定；

3.          物(wù)料的(de)需求是獨立的(de)；

4.          物(wù)料的(de)價格不是太高(gāo)。 

 

     物(wù)料需求計劃理(lǐ)論

 

     訂貨點控制法受到衆多(duō)條件的(de)限制，而且不能反映物(wù)料的(de)實際需求，往往爲了(le)滿足生産需求而不斷提高(gāo)訂貨點的(de)數量，從而造成庫存積壓，庫存占用(yòng)的(de)資金大(dà)量增加，産品成本也(yě)就随之較高(gāo)，企業缺乏競争力。20世紀60年代，IBM公司的(de)約瑟夫.奧利佛博士提出了(le)把對(duì)物(wù)料的(de)需求分(fēn)爲獨立需求與相關需求的(de)概念。在此基礎上，人(rén)們形成了(le)“在需要的(de)時(shí)候提供需要的(de)數量”的(de)重要認識。理(lǐ)論的(de)研究與實踐的(de)推動，發展并形成了(le)物(wù)料需求計劃理(lǐ)論，也(yě)即基本的(de)MRP。這(zhè)種思想提出物(wù)料的(de)訂貨量是根據需求來(lái)确定的(de)，這(zhè)種需求應考慮産品的(de)結構，即産品結構中物(wù)料的(de)需求量是相關的(de)。 

 

     企業生産産品可(kě)以說是從原材料的(de)購(gòu)買開始的(de)，也(yě)就是說，任何産品最終都由原材料構成。原材料經過一定的(de)生産加工，發生物(wù)理(lǐ)和(hé)化(huà)學變化(huà)，然後經過組裝和(hé)配制形成産品的(de)組件，也(yě)即中間件。再通(tōng)過一定的(de)加工（組裝等）形成最終産品。産品的(de)結構與産品的(de)複雜(zá)程度有關，有的(de)産品由成千上萬個(gè)零部件組成，如飛(fēi)機、火箭、輪船、汽車等；有的(de)比較簡單，如鏡子、文具盒、圓珠筆等。圓珠筆的(de)組成示例如圖2.2所示。

 

 圓珠筆bom組成

 

     頂層的(de)是最終産品（是指生産的(de)最終産品，但不一定是市場(chǎng)銷售的(de)最終産品），最下(xià)層的(de)是采購(gòu)件（原材料），筆芯是中間件。這(zhè)樣就形成了(le)一定的(de)結構層次。在由直接構成的(de)上下(xià)層關系中， 把上層的(de)物(wù)料（組件）稱爲母件（有時(shí)稱爲父件，其道理(lǐ)是一樣的(de)），下(xià)層的(de)構成件都稱爲該母件的(de)子件。因此，處于中間層的(de)所有物(wù)料（組件、部件），既是其上層的(de)子件，又是其下(xià)層的(de)母件。

 

     由于産品構成的(de)層次性，産品在生産時(shí)的(de)生産和(hé)組裝就存在一定的(de)順序，

 

 

 圓珠筆加工時(shí)間表

 

   要完成該産品，必須提前16個(gè)小時(shí)采購(gòu)計劃，也(yě)就是産品的(de)累計提前期爲16個(gè)小時(shí)（但不是産品的(de)工時(shí)）。可(kě)以看出，由于産品各層次需求時(shí)間不同，這(zhè)就要求“在需要的(de)時(shí)候”，“提供需要的(de)數量”。産品結構是多(duō)層次和(hé)樹狀結構的(de)，其最長(cháng)的(de)一條加工路線就決定了(le)産品的(de)加工周期。這(zhè)個(gè)原理(lǐ)也(yě)就是網絡計劃中的(de)關鍵線路法原理(lǐ)。在對(duì)産品及各層次安排生産時(shí)，應按照(zhào)産品需求的(de)日期和(hé)時(shí)間往低層次安排，也(yě)就是倒排計劃，即從确定各層次物(wù)料的(de)最遲完工與最遲開工時(shí)間開始。因此，在制訂物(wù)料需求計劃時(shí)，需要考慮産品的(de)結構，得(de)出需求後，才考慮物(wù)料的(de)庫存（含在制品）數量，再得(de)出各層次物(wù)料的(de)實際需求量。其中最終原材料就是采購(gòu)的(de)需求量，中間件就形成了(le)生産的(de)加工計劃，可(kě)以用(yòng)簡化(huà)的(de)邏輯流程圖來(lái)表示，