存在的(de)問題及解決的(de)方案

1、 分(fēn)場(chǎng)所獨立分(fēn)析MRP

中興移動共四大(dà)産品線爲手機、固定台、數據産品、無線模塊，分(fēn)别在不同子加工廠生産。

計劃中心制作總計劃，綜合所有訂單集中分(fēn)析MRP。各子加工廠采用(yòng)獨立計劃和(hé)獨立核算(suàn)管理(lǐ)模式，針對(duì)本廠訂單、本廠在途、本廠庫存進行MRP分(fēn)析。缺料可(kě)選擇下(xià)采購(gòu)計劃，也(yě)可(kě)選擇加工廠之間調配。調配爲異價調撥，需在原成本價基礎上增加相應費用(yòng)。

 

 

2、 嚴格物(wù)料承認控制

 中興公司産品換代周期短，産品不斷推陳出新。物(wù)料種類繁多(duō)，承認狀态多(duō)種多(duō)樣，承認控制相當複雜(zá)。 比如新品研發階段，對(duì)相關物(wù)料的(de)承認和(hé)要求及采購(gòu)的(de)策略；小批量試制階段，對(duì)相關物(wù)料的(de)承認和(hé)要求及采購(gòu)的(de)策略；中試階段，對(duì)相關物(wù)料的(de)承認和(hé)要求及采購(gòu)的(de)策略；量産階段，對(duì)相關物(wù)料的(de)承認和(hé)要求及采購(gòu)的(de)策略。

 

項目組進行了(le)新系統的(de)切換，由于前期準備充分(fēn)，切換取得(de)圓滿成功，至此公司ERP項目正式上線，進入公司内部管理(lǐ)一個(gè)新的(de)階段

  

 

給客戶帶來(lái)的(de)價值 

 

 

我們在實施ERP項目過程中，經曆了(le)從部分(fēn)人(rén)員(yuán)不理(lǐ)解、抵制到逐漸接受和(hé)依賴的(de)過程。從運行情況看，效果很好。通(tōng)過實施ERP，公司在物(wù)料采購(gòu)、庫存管理(lǐ)、銷售管理(lǐ)、生産管理(lǐ)等取得(de)了(le)顯著的(de)成效，從而大(dà)大(dà)的(de)降低了(le)企業的(de)綜合成本，取得(de)了(le)較大(dà)的(de)經濟效益。具體分(fēn)析如下(xià)：

 

1、建立了(le)根據公司産品特征與公司實際情況的(de)基于分(fēn)子工廠分(fēn)析MRP的(de)計劃系統。

2、建立根據公司的(de)實際需求，考慮多(duō)種因素，多(duō)種控制狀态的(de)材料認證系統。

3、實現公司内部OA系統NOTES的(de)數據對(duì)接與整合。

4、建立實際符合公司實際需求的(de)供應商評估系統，大(dà)大(dà)節約了(le)供應商評估的(de)成本。 

5、實現了(le)将公司每年3000萬報廢呆滞料降低至每年300萬的(de)轉變。

6、實現了(le)财務對(duì)各個(gè)部門數據的(de)監管。 

7、實現各部門數據準确率，從85%到97%的(de)提高(gāo)。