(1)、需要有完善的(de)模具管理(lǐ)和(hé)設備管理(lǐ)功能。因爲企業的(de)産能往往受到模具和(hé)設備的(de)限制或影(yǐng)響，而國内ERP目前主要的(de)幾家大(dà)ERP軟件公司都是通(tōng)用(yòng)版本，并不适合塑膠制品行業，尤其是模具管理(lǐ)這(zhè)個(gè)方面的(de)功能都非常欠缺，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達不到塑膠制品行業實施ERP的(de)要求。
(2)、注塑排産很難做(zuò)到标準化(huà)、自動化(huà)。注塑（也(yě)稱爲成型）是塑膠行業的(de)主要工序，由于受模具參數，機台設備、換模時(shí)間等等影(yǐng)響，管理(lǐ)基礎比較差的(de)企業很難做(zuò)到自動化(huà)、标準化(huà)的(de)排産，大(dà)部分(fēn)企業還(hái)處于完全靠人(rén)爲經驗進行生産管理(lǐ)的(de)水(shuǐ)平，排産與生産控制所需要的(de)基礎數據很不健全。
(3)、塑膠原料的(de)市場(chǎng)價格波動幅度比較大(dà)，難以掌控，因此, 企業很難做(zuò)到按需（MRP計劃）采購(gòu)，因此對(duì)ERP軟件的(de)靈活性要求比較高(gāo)。
(4)、産成品常種類非常多(duō)，而且是通(tōng)常是典型的(de)多(duō)批次、小批量生産模式，因此訂單數據和(hé)BOM數據非常龐大(dà)， 而且客戶定制情況也(yě)非常多(duō)、工程變更往往非常頻(pín)繁，因此對(duì)ERP系統的(de)工程管理(lǐ)要求操作非常方便。
(5)、通(tōng)常對(duì)投入産出的(de)統計分(fēn)析和(hé)成本核算(suàn)有強烈的(de)需求， 但産品淨重和(hé)毛重誤差比較大(dà)，而且大(dà)多(duō)又沒有按單領料，按單入庫，因此相關數據的(de)準确性很難控制。
(6)、普遍存在對(duì)水(shuǐ)口料的(de)管理(lǐ)需求， 一般通(tōng)用(yòng)ERP系統沒有水(shuǐ)口料的(de)管理(lǐ)功能。
(7)、塑膠制品行業的(de)人(rén)員(yuán)素質普遍相對(duì)其它行業要低，而且技術工種比較多(duō)，招工相對(duì)更困難。
(8)、倉庫和(hé)車間的(de)現場(chǎng)管理(lǐ)相對(duì)難度大(dà)，物(wù)料難做(zuò)到定位存放，并且5S工作難度比較大(dà)。
(9)、國内塑膠制品行業尤其是中小企業的(de)自動化(huà)和(hé)标準化(huà)程度普遍非常低。
(10)、生産效率和(hé)成本控制的(de)空間非常大(dà)， 如能成功實施ERP， 給企業帶來(lái)的(de)效益将不可(kě)估量。
