目前國内五金行業成功應用(yòng)ERP的(de)比率不高(gāo),信息化(huà)程度相對(duì)比較低, 尤其是能成功實現物(wù)流、信息流和(hé)資金一體化(huà)、同步化(huà)管理(lǐ)的(de)企業不多(duō),主要原因在于五金行業普遍存在以下(xià)共性的(de)問題:
(1)、工序往往非常多(duō),主要有:壓鑄/沖壓/鑄造、分(fēn)條、機加、抛光(guāng)、表面處理(lǐ)(如電鍍)、裝配或包裝等工藝,數千種工序的(de)企業非常普遍,因此,工藝路線、工序及産能能基礎數據工作量和(hé)難度都非常大(dà)。成本核算(suàn)、計件工資、生産排産等都是ERP實施的(de)難點。
(2)、基本都有委外加工業務, 包括電鍍、封漆、噴粉等等表面處理(lǐ)工藝基本都需發外加工,由于企業的(de)手工式管理(lǐ)方法難以對(duì)外協廠的(de)損耗和(hé)生産進度進行有效控制, 因此委外加工件的(de)物(wù)控管理(lǐ)比較麻煩, 企業内部的(de)生産計劃也(yě)經常受委外件的(de)影(yǐng)響很難做(zuò)到有序的(de)計劃性。
(3)、原材料的(de)市場(chǎng)價格波動幅度比較大(dà),難以預測,因此, 企業很難做(zuò)到按需采購(gòu),很難降低庫存,因此對(duì)ERP軟件的(de)靈活性要求比較高(gāo)。
(4)、産成品、半成品通(tōng)常種類非常多(duō),而且是通(tōng)常是典型的(de)多(duō)批次、小批量生産模式,因此訂單數據和(hé)BOM數據非常龐大(dà), 而且客戶定制情況也(yě)非常多(duō)、工程變更往往非常頻(pín)繁,因此對(duì)ERP系統的(de)工程管理(lǐ)要求操作非常方便、需要有配置BOM功能才能降低BOM維護工作量。
(5)、普遍存在對(duì)邊角料的(de)管理(lǐ)需求, 一般通(tōng)用(yòng)ERP系統沒有邊角料的(de)管理(lǐ)功能。
(6)、五金行業的(de)人(rén)員(yuán)素質普遍相對(duì)其它行業要低,而且技術工種比較多(duō),招工相對(duì)更困難。
(7)、倉庫和(hé)車間的(de)現場(chǎng)管理(lǐ)相對(duì)難度大(dà),物(wù)料難做(zuò)到定位存放,并且5S工作難度比較大(dà)。
(8)、國内五金行業尤其是中小企業的(de)自動化(huà)和(hé)标準化(huà)程度普遍非常低。
(9)、生産效率和(hé)成本控制的(de)空間非常大(dà), 如能成功實施ERP, 給企業帶來(lái)的(de)效益将不可(kě)估量。