1.   機械制造業主要是通(tōng)過對(duì)金屬原材料物(wù)理(lǐ)形狀的(de)改變、加工組裝進而成爲産品。總之，隻要是以一個(gè)個(gè)金屬零部件組裝爲主要工序的(de)工業領域都是屬于機械制造業的(de)範疇。​

 

 

 

2.    機械制造業生産的(de)主要特點是：離散爲主、流程爲輔、裝配爲重點。​

 

 

 

3.    工業生産基本上分(fēn)爲兩大(dà)方式：離散型與流程型。離散型是指以一個(gè)個(gè)單獨的(de)零部件組成最終産成品的(de)方式。因爲其産成品的(de)最終形成是以零部件的(de)拼裝爲主要工序，所以裝配自然就成了(le)重點；而流程型是指通(tōng)過對(duì)于一些原材料的(de)加工，使其的(de)形狀或化(huà)學屬性發生變化(huà)最終形成新形狀或新材料的(de)生産方式，諸如冶煉就是典型的(de)流程型工業。機械制造業傳統上被認爲是屬于離散型工業，雖然其中諸如壓鑄、表面處理(lǐ)等是屬于流程型的(de)範疇，不過絕大(dà)部分(fēn)的(de)工序還(hái)是以離散爲特點的(de)。所以，機械制造業并不是絕對(duì)的(de)離散型工業，其中還(hái)是有部分(fēn)的(de)流程型的(de)特點。具體有以下(xià)幾個(gè)特點：​

 

 

 

機械制造業的(de)加工過程基本上是把原材料分(fēn)割，然後逐一經過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最後裝配成成品出廠；​

 

 

 

生産方式以按訂單生産爲主，按訂單設計和(hé)按庫存生産爲輔；​

 

 

 

産品結構（BOM）複雜(zá)，工程設計任務很重，不僅新産品開發要重新設計，而且生産過程中也(yě)有大(dà)量的(de)設計變更和(hé)工藝設計任務，設計版本在不斷更新；​

 

 

 

制造工藝複雜(zá)，加工工藝路線具有很大(dà)的(de)不确定性，生産過程所需機器設備和(hé)工裝夾具種類繁多(duō)；​

 

 

 

物(wù)料存儲簡易方便。機械制造業企業的(de)原材料主要是固體（如鋼材）,産品也(yě)爲固體形狀，因此存儲多(duō)爲普通(tōng)室内倉庫或室外露天倉庫；​

 

 

 

機械制造業企業由于主要是離散加工,産品的(de)質量和(hé)生産率很大(dà)程度依賴于工人(rén)的(de)技術水(shuǐ)平,而自動化(huà)程度主要在單元級,例如數控機床、柔性制造系統等。因此機械制造業也(yě)是一個(gè)人(rén)員(yuán)密集型行業,自動化(huà)水(shuǐ)平相對(duì)較低；​

 

 

 

産品生命周期長(cháng)，更新換代慢(màn)。目前我國大(dà)中型企業生産的(de)2000多(duō)種主導産品平均生命周期爲10.5年，是美(měi)國同類産品生命周期的(de)3.5倍；​

 

 

 

産品中各部件制造周期長(cháng)短不一和(hé)産品加工工藝路線的(de)複雜(zá)性造成在制品管理(lǐ)不易。且在生産過程中經常有邊角料産生，部分(fēn)邊角料還(hái)可(kě)回收利用(yòng)，邊角料管理(lǐ)複雜(zá)；​

 

 

 

生産計劃的(de)制訂與車間任務工作繁重。由于産品種類多(duō)，零件材料衆多(duō)，加工工藝複雜(zá)，影(yǐng)響生産過程的(de)不确定因素多(duō)，導緻制訂生産、采購(gòu)計劃困難；​

 

 

 

産品零部件一般采用(yòng)自制與委外加工相結合的(de)方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會委托協力廠商加工；​