ERP是對(duì)企業營銷訂單系統、供應鏈系統、生産制造系統、人(rén)力資源系統、财務會計系統等方面管理(lǐ)的(de)信息系統進行無縫連接。滿足企業中不同層次管理(lǐ)人(rén)員(yuán)需求的(de)集成管理(lǐ)應用(yòng)。ERP支持企業戰略計劃、市場(chǎng)營銷、供應鏈、制造、人(rén)力資源、财務會計等企業經營管理(lǐ)職能。針對(duì)制鞋業重點解決如下(xià)： 

1.   制鞋企業樣品開發管理(lǐ)及物(wù)料編碼設置、皮料設定等。 

制鞋企業物(wù)料除尺碼外還(hái)具有左右之分(fēn)，不規則形狀真皮物(wù)料等，這(zhè)些基本資料的(de)定義相當難，不同于常規物(wù)料的(de)方式理(lǐ)解，需要針對(duì)鞋業的(de)特性，按照(zhào)型體、型号、顔色等進行動态變式編碼并采用(yòng)靈活可(kě)變式BOM結果。建立詳盡的(de)樣品開發檔案如：樣品BOM、确認BOM、樣品材料、樣品進底、成本費用(yòng)等，樣品開發的(de)各種數據将是制鞋企業信息化(huà)ERP關鍵數據來(lái)源。 

2.  BOM的(de)設立與快(kuài)捷錄入與自動生成的(de)難題。 

1)  鞋業BOM首先必須分(fēn)開不同Size的(de)用(yòng)量、總用(yòng)量。其次，要能區(qū)别不同的(de)部位相應的(de)單件用(yòng)量。一個(gè)型體多(duō)種型号、一個(gè)型号多(duō)種材質、多(duō)種顔色、多(duō)種尺碼等，設立與快(kuài)捷錄入與自動生成的(de)的(de)BOM很難。并還(hái)分(fēn)多(duō)種BOM（樣品BOM、确認BOM、報價BOM、采購(gòu)預算(suàn)BOM、制造BOM、客戶訂單BOM等），同時(shí)要具備版本管理(lǐ)。 

2)  用(yòng)科學的(de)方法，處理(lǐ)好樣品BOM、确認BOM、報價BOM、采購(gòu)預算(suàn)BOM、制造BOM的(de)層次關系。以滿足鞋業設計時(shí)，物(wù)料不齊全、尺碼系列不确定等複雜(zá)情況； 

3) 用(yòng)動态尺碼庫解決鞋業BOM物(wù)料多(duō)變、更新等多(duō)版本、多(duō)更改的(de)情況； 

a) 系統則可(kě)根據已經事先定義好的(de)動态尺碼庫，來(lái)計算(suàn)各尺碼的(de)實際用(yòng)量。 

b) 根據填制的(de)BOM信息，可(kě)以自動快(kuài)速生成各鞋型、型号，不同材質、不同配色、不同尺碼等的(de)産品BOM。 

c) 對(duì)于已經存在的(de)BOM，合理(lǐ)管理(lǐ)産品不同版本的(de)産品BOM。 

d) 靈活處理(lǐ)替料、換料、換工作中心等。 

3.  裁斷、配料、中倉等關鍵點管理(lǐ)。 

1)        自動排刀(dāo)算(suàn)料系統，實現非真皮材料的(de)全自動智能最優化(huà)排料和(hé)算(suàn)料,真皮半自動排料及自動算(suàn)料,并自動計算(suàn)單位用(yòng)量和(hé)總用(yòng)量。提供裁斷排刀(dāo)圖。 

2)        做(zuò)好各關鍵料件配套管理(lǐ)（如裁片配套，鞋面、中底、大(dà)底、底模、鞋楦等配套，左右配套服），并适時(shí)提醒物(wù)控人(rén)員(yuán)、生管等。 

4.  生産的(de)工票(piào)、計件工資的(de)難題。 

制鞋企業計件多(duō)樣，如：裁斷、針車、成型等均有不同的(de)計件方法，即有個(gè)人(rén)計件、打飛(fēi)，亦有團體計件、系數。多(duō)樣靈活的(de)工票(piào)、計件方式方能滿足制鞋企業計件需求。智能化(huà)計件系統是較爲深層的(de)計件方式和(hé)現場(chǎng)生産即時(shí)系統。 

5. 合并訂單計料，方便邊角料剪裁計算(suàn)，客供料管理(lǐ)，料件鎖單、鎖庫管理(lǐ) 

很多(duō)訂單型号相同但客戶不同，如果按每個(gè)訂單生産，那将是耗時(shí)耗材。合并多(duō)個(gè)相同款式産品或若幹小訂單，做(zuò)到多(duō)個(gè)單材料互補，合理(lǐ)利用(yòng)相互邊角料，能最大(dà)限度的(de)降低材料損耗。生産單可(kě)分(fēn)爲小生産單及生産總單，針對(duì)鞋業的(de)材料的(de)特殊性(不可(kě)分(fēn)割或尺碼)，要能方便按總單領料或小單領料和(hé)按班組領料。 

通(tōng)常OEM型企業客戶指定供應商、指定材料或客戶直接提供，需做(zuò)嚴格的(de)管理(lǐ)。在作MRP物(wù)料需求運算(suàn)和(hé)使用(yòng)時(shí)，某些料件需要用(yòng)在指定的(de)生産單，有些材料必須鎖存在倉庫不予目前使用(yòng)，須預留給後續補單情況衆多(duō)。 

6. 制鞋企業生産進度排程的(de)瓶頸問題。 

       做(zuò)到生産進度排程，就必須對(duì)企業的(de)生産工藝流程爛熟于心，也(yě)就是全面了(le)解企業到底是怎麽進行生産的(de)，熟悉其中每個(gè)細節，以及生産設備負荷等，作爲生産調度的(de)人(rén)（生管）應該是非常清楚的(de)。因此生産排程中，所涉及到的(de)除了(le)物(wù)料，還(hái)有工序、資源、時(shí)間、邏輯關系、規則、技術參數、成本等等錯綜複雜(zá)的(de)生産信息，要把它們按照(zhào)一定的(de)規則組織在一起，形成一套全面反應企業生産過程的(de)基礎數據，爲以後的(de)計算(suàn)生産排程做(zuò)好準備。在下(xià)大(dà)工單前可(kě)以即時(shí)了(le)解下(xià)達生産車間、班組的(de)産能、負荷率；可(kě)以從工時(shí)、人(rén)力、設備三個(gè)方面提供準确的(de)産能信息。并具要做(zuò)到與實際接軌生産排程方法。并不是所有的(de)制鞋企業能做(zuò)把IE工程做(zuò)到位，仍需要提供傳統排程的(de)方法（優化(huà)）存在。 

     做(zuò)到大(dà)的(de)生産進度排程，還(hái)須做(zuò)到細的(de)生産進度排程如：産前進度、各分(fēn)車間進度、各關鍵點進度及模具周轉等等。 

7. 制鞋企業生産進度控制與工單的(de)多(duō)環節跟蹤難題。 

ERP系統完整解決了(le)制鞋企業訂單、生産的(de)進度跟蹤問題，包括樣品進度、采購(gòu)進度、模具進度、外發加工進度、量産進度等；瓶頸關鍵點實際工時(shí)/成本/效率分(fēn)析、預警及進度的(de)調整，并進行各關鍵工序的(de)進度分(fēn)析，提前評估訂單交期。 

8. 成品裝箱入庫、成型清尾與補制等問題。 

裝箱是庫存管理(lǐ)、發貨、儲運環節的(de)重要管理(lǐ)内容。管好每一箱成品至關重要。能将管理(lǐ)管到箱，将大(dà)大(dà)提高(gāo)管理(lǐ)水(shuǐ)平、并加快(kuài)了(le)成型清尾工作及補制單。不管單碼裝、混碼裝、單色裝或是混色裝，采用(yòng)科學的(de)方法按成品裝箱單進行裝箱，并按箱入庫、按箱出庫發貨，保證少出差錯。 

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