電子裝配行業ERP解決方案
2016/12/2 10:01:25
1. 靈活的(de)自動編碼原則功能
通(tōng)易ERP提供自動編碼原則功能，可(kě)事先将産品、材料的(de)編碼原則設置于系統當中。當有建立新的(de)料品需求時(shí)，可(kě)依據原則自動給出新編碼，避免出現缺号，重号或編錯号的(de)情況。而且即使換人(rén)後也(yě)能保證編碼規則的(de)一緻性。
2. 完整的(de)産品設計變更解決方案
通(tōng)易ERP除了(le)提供常見的(de)擇日設變、單批設變、整批設變、立即設變等功能外，還(hái)提供用(yòng)完設變的(de)功能（依據用(yòng)戶的(de)設定，自動先使用(yòng)舊(jiù)料，待舊(jiù)料用(yòng)完後，自動切換爲使用(yòng)新料）；并提供相應的(de)報表，以顯示産品變更後的(de)預計庫存狀況，便于存貨管理(lǐ)。
3. 齊全的(de)産品結構管理(lǐ)功能
通(tōng)易ERP提供設計BOM、生産BOM、配置BOM、訂單BOM等功能。
系統提供了(le)BOM的(de)單級、多(duō)級正逆向展開、BOM的(de)導入導出功能。根據電子行業的(de)特點提供了(le)批次生産BOM功能以方便成本核算(suàn)及生産領發料。系統還(hái)實現了(le)多(duō)種價格的(de)BOM成本，可(kě)以供工程設計有效地評估産品的(de)成本，并供報價參考。
系統提供了(le)工藝路線管理(lǐ)功能，管理(lǐ)産品的(de)加工路線及工時(shí)标準作爲能力計劃和(hé)車間調度管理(lǐ)的(de)基礎。
同時(shí)系統還(hái)提供了(le)附加件管理(lǐ)功能，用(yòng)戶可(kě)以将相關的(de)文檔（不限格式）作爲附件與BOM單、工藝路線關聯起來(lái)。
提供了(le)強大(dà)的(de)物(wù)料替代功能，可(kě)以實現了(le)同一産品的(de)不同BOM中建立不同的(de)物(wù)料替代關系；生産部門在生産投料時(shí)可(kě)根據物(wù)料替代關系調整生産投料清單；強大(dà)的(de)物(wù)料替代管理(lǐ)功能将幫助客戶有效降低庫存積壓、優化(huà)物(wù)料流動的(de)質量。
4. 按預測備料和(hé)按訂單生産
MRP可(kě)以把銷售預測、現有存貨、已開立單據納入，綜合考慮并産生生産/采購(gòu)計劃，以便提早備料；可(kě)根據訂單展開半成品的(de)生産計劃及短交期材料的(de)采購(gòu)計劃，并依據訂單号進行全程追蹤。
5. 快(kuài)捷的(de)客戶訂單評估
系統實現了(le)銷售訂單評估功能，可(kě)以快(kuài)速地提供客戶訂購(gòu)産品的(de)成本估算(suàn)結果、可(kě)簽約量等信息，供銷售訂單評估參考。
6. 完善的(de)訂單采購(gòu)與生産情況跟蹤
通(tōng)易ERP可(kě)依據訂單進行采購(gòu)計劃與生産計劃的(de)生成與追蹤，将訂單個(gè)性化(huà)要求完整傳遞到生産部門，避免生産失誤。
7. 完善的(de)計劃管理(lǐ)
系統對(duì)面向庫存、面向訂單生産型企業都提供了(le)完整的(de)解決方案，系統提供四個(gè)層次的(de)計劃（主生産計劃(MPS)、物(wù)料需求計劃(MRP)、粗能力計劃(RCCP)、能力計劃(CRP)），有效地解決企業生産計劃及物(wù)料采購(gòu)遇到的(de)難題。
可(kě)根據各種基礎設置，如BOM（産品物(wù)料清單）、損耗率、取替代料、材料生失效日期、采購(gòu)提前期、檢驗時(shí)間、最少采購(gòu)量、包裝量等，考慮系統中已開立的(de)單據或制定的(de)預測，自動計算(suàn)産生生産計劃和(hé)采購(gòu)計劃。
如果是客戶取消或變更訂單，MRP可(kě)以針對(duì)已執行的(de)單據給出取消或者變更的(de)建議(yì)，最大(dà)程度的(de)降低訂單變更帶來(lái)的(de)風險。
8. 信用(yòng)額度控制和(hé)應收賬款管理(lǐ)
系統提供嚴謹的(de)信用(yòng)額度管理(lǐ)，覆蓋了(le)客戶的(de)交易過程，包括接單、出貨、結賬、支票(piào)、兌現；還(hái)能夠随時(shí)提供按客戶或業務員(yuán)的(de)應收賬款（出貨明(míng)細）、收款明(míng)細彙總等報表，方便對(duì)賬；并可(kě)提供賬齡分(fēn)析，便于管理(lǐ)。
9. 料件認可(kě)管理(lǐ)
通(tōng)易提供料件認可(kě)管理(lǐ)功能，可(kě)指定某些材料需使用(yòng)哪些固定生産廠家的(de)品牌，以滿足企業管理(lǐ)需求。
10. 插件位置管理(lǐ)
系統提供材料插件位置管理(lǐ)（多(duō)達1000多(duō)碼），可(kě)由技術部門錄入後，供生産車間或質檢部門參考。
11. 供應商的(de)評估
系統自動記錄每筆交易中是否有延期、是否有質量不良等情況，并生成早交、遲交、超交、短交、不良、扣款、溢價、低價、品質狀況等分(fēn)析報表，以便評估供應商。
12. 完整的(de)領用(yòng)料管理(lǐ)
系統除了(le)提供按批，按工序，按倉庫，按料件特性等不同的(de)領料方式外，還(hái)可(kě)支持電子業經常使用(yòng)的(de)倒扣料以及現場(chǎng)倉庫管理(lǐ)。針對(duì)電子業的(de)特性，還(hái)提供合并撿料報表，減輕了(le)倉管人(rén)員(yuán)的(de)勞動強度。
13. 借貨管理(lǐ)功能
系統提供完整的(de)借/還(hái)管理(lǐ)功能，詳細記錄與對(duì)方（客戶/供應商/個(gè)人(rén)/其他(tā)）的(de)交易信息，便于後續追蹤管理(lǐ)，且可(kě)靈活處理(lǐ)後續的(de)歸還(hái)或者轉進/銷等情況。
14. 備品管理(lǐ)
系統提供完整的(de)備品管理(lǐ)功能，在銷售出貨及采購(gòu)進貨時(shí)，皆可(kě)錄入備品數量，既保證了(le)庫存數量的(de)準确，又不影(yǐng)響賬款。
15. 完整的(de)盤點管理(lǐ)功能
可(kě)依據倉庫、料品類别、料号等産生盤點單進行盤點和(hé)調賬，并提供定期盤點、循環盤點、抽盤點、在制品盤點等不同盤點方式。
彈性的(de)盤點處理(lǐ)流程：可(kě)事先産生盤點單，便于安排工作；盤點過程中不需完全凍結庫存；盤點結束後可(kě)安排多(duō)人(rén)同時(shí)錄入實盤數據，及時(shí)産生盈虧數據；并可(kě)自動生成盈虧報表并調整庫存。
